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濟南熔模鑄造-熔模鑄造公司-偉工科技葉輪鑄件(多圖)
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安徽偉工機械科技有限公司

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地址:蕪湖縣機械工業(yè)園榆林路1388號

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濕型砂性能要求及檢測方法    型砂應當具有為鑄造出 鑄件所 的各種性能。根據(jù)鑄件合金的種類,鑄件的大小、厚薄、澆注溫度、金屬液壓頭、砂型緊實方法、緊實比壓、起模方法、澆注系統(tǒng)的形狀、位置和出氣孔情況,以及砂型表面風干情況等的不同,對濕型砂性能提出不同的要求。 主要的,即直接影響鑄件質量和造型工藝的濕型性能有水分、透氣性、強度、緊實率、變形量、破碎指數(shù)、流動性、含泥量、粘土含量、顆粒組成、緬化物、砂溫、發(fā)氣性、煤粉含量、灼燒減量、抗夾砂性、抗粘砂性等。

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視頻作者:安徽偉工機械科技有限公司






熔模鑄造是實現(xiàn)鑄件批量生產的方法之一。在傳統(tǒng)的熔模鑄造過程中, 困難的環(huán)節(jié)是制造制作熔模壓型,對于形狀復雜的大型件 為突出,通常是根據(jù)鑄件的形狀及尺寸進行設計,經(jīng)金屬切削加工制成,周期長并且成本高。采用成形技術制造母模,通過軟模或過渡模等熔模鑄造的壓型。然后用此壓型注射蠟模,再用此蠟模經(jīng)傳統(tǒng)的失蠟鑄造工藝制作金屬鑄件,不僅工藝簡單而且成本低。其制作工藝可以分為:(1) 用成形制作母模再翻制成硅橡膠軟模、金屬冷噴模、石膏型、陶瓷型和經(jīng)過中間轉換的合金模、電鑄模、環(huán)氧樹脂模等陰模當壓型,壓制蠟模;(2) 用成形直接制造壓型,如華中科技大學的高分子/金屬復合材料,用選擇性激光燒結成形,制件經(jīng)表面處理后可以直接作為熔模壓型,從而簡化了小批量生產鑄件的步驟。

球墨鑄鐵件制造步驟: (一)嚴格要求化學成分,對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,降低球墨鑄鐵中錳、磷、硫的含量; (二)鐵液出爐溫度比灰鑄鐵,以補償球化、孕育處理時鐵液溫度的損失; (三)進行球化處理,即往鐵液中添加球一化劑; (四)進行孕育處理; (五)球墨鑄鐵件流動性較差,收縮較大,因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,多應用冒口,冷鐵,采用順序凝固原則;

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